 |
|
Монтажная плата ПКБ для продуктов ККТВ безопасностью.
Включая приборы монитора безопасностью, приборы передачи данных, доску ИПК камер ККТВ, безопасности, видикон безопасностью, майнбоард ИСП, етк.
Согласно рассмотрению проводки и цены, камеру с режимом электропитания ПОЭ можно использовать. Камера с понижение напряжением тока к ДК12В принята напряжением тока ДК24В электропитания или стандартом ДК48В. Высококачественный типа 5 кабель сети и высокомощное, переключатель ПОЭ больш-напряжения тока использованы в пределах короткого расстояния. Расстояние в около 90 метров, стабильность не имеет никакое влияние), вы можете проигнорировать влияние провода на напряжении тока ДК, обеспечиваете нормальное функционирование камеры и передачу на большое расстояние данных, и не порекомендованы, что использует контроль лифта режим электропитания ПОЭ. Вы можете обсудить с установщиком лифта сперва. Свяжите кабель сети к кабелю электрического стула. Распределительный ящик вверху автомобиль лифта принимает АК220В к силе поставки к трансформатору. Передача данных может также использовать плиту глухого отверстия ХДИ.
|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Categary: | ПКБ безопасности | Материал: | FR-4 |
|---|---|---|---|
| Склады: | 6 слоев | толщина доски: | 1.6 мм |
| толщина меди: | 1 унция | Обработка поверхности: | ENIG |
Электронная производственная служба быстрого поворота PCB сборки
Подробные характеристики:
| Склады | 6 |
| Материал | FR-4 |
| Толщина доски | 1.6 мм |
| Толщина меди | 1 унция |
| Обработка поверхности | ENIG |
| Продается маска и шелковой экран | Зеленый |
| Стандарт качества | IPC класс 2, 100% E-испытание |
| Сертификаты | TS16949, ISO9001, UL, RoHS |
Что может для вас сделать KAZ Circuit:
Для получения полной котировки PCB/PCBA, пожалуйста, предоставьте информацию ниже:
Информация о компании:
KAZ Circuit является профессиональным производителем ПКБ из Китая с 2007 года, также предоставляет услуги по сборке ПКБ для наших клиентов. Теперь около 300 сотрудников. Сертифицированный ISO9001, TS16949, UL, RoHS.Мы уверены, что предоставим вам качественные продукты с фабричной ценой в течение самого быстрого времени доставки!
Производительские мощности:
| Мощность | Двухсторонний: 12000 кв. м / месяц Многослойные: 8000 кв.м / месяц |
| Минимальная ширина линии/пробел | 4/4 миллиметра (1 миллиметр = 0,0254 мм) |
| Толщина доски | 0.3~4.0 мм |
| Склады | 1 ~ 20 слоев |
| Материал | FR-4, алюминий, PI |
| Толщина меди | 0.5 ~ 4 унции |
| Материал Tg | Tg140 ~ TG170 |
| Максимальный размер ПКБ | 600*1200 мм |
| Минимальный размер отверстия | 0.2 мм (+/- 0,025) |
| Обработка поверхности | HASL, ENIG, OSP |
Способность SMT
Сборка прототипов печатных плат относится к процессу сборки и изготовления небольшой партии или одной прототипа печатных плат (PCB).Этот процесс включает в себя сварку электронных компонентов на ПКБ для создания функциональной электронной схемы.
Вот общие этапы, связанные с сборкой прототипа ПКБ:
Дизайн печатных плат: первый шаг заключается в разработке макета печатных плат с использованием программных инструментов, таких как программное обеспечение EDA (Electronic Design Automation).и определение размеров ПКБ.
Создание файла Гербера: после завершения проектирования ПКБ создается файл Гербера. Файл Гербера содержит всю необходимую информацию о макете ПКБ, включая расположение компонентов,следы меди, сверлильные отверстия, и сварная маска.
Приобретение компонентов: после того, как файлы Gerber готовы, вам нужно приобрести необходимые электронные компоненты для сборки.Важно убедиться, что у вас есть правильные компоненты и необходимые количества для прототипа.
Производство печатных плат: файлы Гербера отправляются в службу производства печатных плат или производителя для производства фактического печатного листа.и бурение отверстий в соответствии с проектными характеристиками.
Создание стенцилов: стенцил используется для нанесения пасты сварки на ПКБ перед размещением компонента.Стенцил обычно изготавливается из металла и имеет отверстия для запорных подушек каждого компонента поверхности.
Применение пасты для сварки: Паста для сварки, липкая смесь крошечных шариков и потока, наносится на ПКБ с помощью шаблона.Паста для сварки наносится на специальные папки для сварки каждого компонента..
Размещение компонентов: Затем компоненты помещаются на пасту для сварки, либо вручную, либо с помощью автоматизированных машин для подбора и размещения.Машина для подбора и размещения использует вакуумный сосуд, чтобы поднять каждый компонент с барабана или подноса и точно поместить его на пасте сварки.
Сварка: после размещения компонента ПКБ подвергается процессу повторной сварки.создание постоянного механического и электрического соединения между компонентами и ПКБ.
Инспекция и испытания: после завершения процесса сварки, сборка ПКБ проходит проверку качества, чтобы убедиться, что все компоненты правильно размещены и сварены.автоматизированная оптическая инспекция (AOI)Для обнаружения дефектов проводится рентгеновская проверка, а затем проверяется функциональность смонтированного печатного листа.
Переработка и устранение ошибок: если во время проверки или тестирования обнаружены какие-либо проблемы, может потребоваться переработка.такие как повторная сварка компонентов или исправление дефектов сварки. Отлаживание ошибок также может быть необходимо для устранения неполадок и решения любых функциональных проблем.
Окончание: как только прототип PCB-сборки проходит проверку и испытания, он считается готовым к дальнейшей оценке или интеграции в более крупную систему.
Стоит отметить, что конкретные детали процесса сборки прототипа PCB могут варьироваться в зависимости от таких факторов, как сложность конструкции, размер PCB,и имеющиеся производственные ресурсы.
ФотографииЭлектронная производственная служба, служба сборки печатных плат
Контактное лицо: Stacey Zhao
Телефон: +86 13392447006
Факс: 86-755-85258059
