Производитель сборки ПКБ SMT для прототипов и массового производства

Производитель сборки ПКБ SMT для прототипа и массового производства

Особенности

1. Односторонний OEM-сервис: Сделано в Шэньчжэне, Китай
2. Изготовлено компанией Gerber File и Bom LIst Предлагается клиентами
3. SMT, DIP технологическая поддержка
4. Материал FR4 соответствует стандарту 94v0
5. Соответствует требованиям UL,CE,ROHS
6. Стандартное время выполнения: 4-5 дней для 2L; 5-7 для 4L. Ускоренное обслуживание доступно

Спецификации

• Материал: Shengyi FR4
• Толщина доски: 1,6 мм
• Толщина финской меди: 1OZ
• Склад: 2
• Маска для сварки цвет: ЗЕЛЕНЫЙ
• Шелковый экран: белый
• Обработка поверхности: HASL LF
• Готовый размер

Что может для вас сделать KAZ Circuit:

• Производство ПХБ (прототип, малый и средний, серийное производство)
• Поставка компонентов
• Сборка ПКБ/SMT/DIP

Для получения полной котировки PCB/PCBA, пожалуйста, предоставьте информацию ниже:

• Файл Гербера с подробной спецификацией ПКБ
• Список BOM (лучше с помощью Excel fomart)
• Фото PCBA (если вы делали этот PCBA раньше)

Информация о компании:
KAZ Circuit является профессиональным производителем ПКБ из Китая с 2007 года, также предоставляет услуги по сборке ПКБ для наших клиентов. Теперь около 300 сотрудников. Сертифицированный ISO9001, TS16949, UL, RoHS.Мы уверены, что предоставим вам качественные продукты с фабричной ценой в течение самого быстрого времени доставки!

Производительские мощности:

Сборка ПКБ SMTпроцедура:

ПХБ-препарат:

Очистить ПХБ-субстрат, чтобы удалить любые загрязнители, которые могут повлиять на качество сварного соединения.

Нанесите на ПКБ маску сварки, чтобы определить медные подложки, на которых будут размещены компоненты.

На медные подушки применяется поверхностная обработка, такая как ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), чтобы повысить сварную способность.

Печать с пастой для сварки:

Поместите штемпель на ПКБ с отверстиями штемпеля, соответствующими медным подушкам ПКБ.

Пасту сварки (смесь частиц сплава сварки и потока) скребят через штенцель, осаждая пасту сварки на подкладках ПКБ.

Точный контроль толщины штемпеля, объема пасты сварки и давления скрейгея имеют решающее значение для последовательного отложения пасты сварки.

Расположение элемента:

Автоматические машины для подбора и размещения используют системы зрения для точного определения местоположения компонентов и размещения их на пасте сварки.

Ориентация компонента, соплотность и точность позиции имеют решающее значение для надежных сварных соединений.

Дополнительные компоненты, такие как соединители или теплоотводы, могут быть установлены вручную.

рефлюсовая сварка

Компоненты ПХБ проходят через печь с тщательно контролируемыми температурными профилями.

Паста для сварки тает, увлажняя провода компонентов и пластинки ПКБ, и формирует сварный соединение при охлаждении.

Различные сплавы для сварки, такие как безсвинцовые (например, олово-серебро-мед), имеют специфические температурные профили обратного потока.

Проверка и испытания:

Визуальный осмотр (ручный или автоматизированный) проверяет правильное размещение компонентов, качество сварного соединения и потенциальные дефекты.

Системы автоматизированной оптической инспекции (AOI) используют машинное зрение для быстрого выявления и локализации любых проблем.

Электрические испытания, такие как испытания в схеме (ICT) или функциональные испытания, проверяют электрическую производительность ПКБ.

Чистое и соответственное покрытие (необязательно):

Сборки ПХБ могут проходить процесс очистки для удаления оставшейся пасты или потока сварки.

Конформированное покрытие представляет собой полимерный защитный слой, который может быть нанесен на ПХБ для повышения влагостойкости и экологической устойчивости.

Сборка ПКБ SMTтребует строгого контроля над всем процессом, чтобы обеспечить высокое качество и надежность электронных продуктов.и инспекционные технологии имеют решающее значение для широкого использования SMT в современном производстве электроники.

Фотографии