ENIG Immersion Gold 94V0 Печатные платы HDI Печатные платы 600 мм х 1200 мм Электронные печатные платы

ENIG Immersion Gold 94V0 Печатные платы HDI Печатные платы 600 мм х 1200 мм
 
 
Подробные характеристики:

• Склады: 2 слоя
• Материал: FR-4
• Толщина меди: 1 унция
• Обработка поверхности: погружение золота ENIG
• Минимальная дырка: 0,2 мм
• Проданный цвет маски: зеленый
• шелковый цвет: белый

 
Для получения полной котировки PCB/PCBA, пожалуйста, предоставьте информацию ниже:
 

 
 
 
Что может для вас сделать KAZ Circuit:
 

• Прототип ПКБ/серийное производство
• Компоненты поставляются в соответствии с вашим списком BOM.
• Сборка ПКБ (SMT/DIP..)

 
Производительские мощности:
 

 
 
    Печатные платы (PCB)являются основными компонентами электронного оборудования и являются физической основой, которая соединяет и поддерживает различные электронные компоненты.Он играет важную роль в функциональности и надежности электронных систем.
 
Ключевые аспекты электронных печатных плат включают:
 
Слои и состав:
ПХБ обычно состоят из нескольких слоев, наиболее распространенным из которых является 2- или 4-слойный дизайн.
Эти слои изготовлены из меди, служащей проводящими путями, и непроводящей подложки, такой как стекловолокно (FR-4) или другие специальные материалы.
Другие слои могут включать мощность и наземные плоскости для распределения мощности и снижения шума.
 
Интерконнекты и следы:
Медный слой выгравирован, чтобы сформировать проводящие следы, которые служат путями для электрических сигналов и энергии.
Виасы - это отверстия, которые соединяют следы между различными слоями, что позволяет осуществлять многослойные взаимосвязи.
Ширина трассы, расстояние и схемы маршрутизации предназначены для оптимизации целостности сигнала, импеданса и общей электрической производительности.
 
Электронный компонент:
Электронные компоненты, такие как интегральные схемы, резисторы, конденсаторы и соединители, монтируются и сварятся на печатную плату.
Размещение и маршрутизация этих компонентов имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности, охлаждения и общей функциональности системы.
 
Технология производства ПКБ:
Процессы производства ПХБ обычно включают такие этапы, как ламинирование, бурение, медное покрытие, гравирование и нанесение паяльной маски.
В специализированных конструкциях печатных пластин используются передовые технологии, такие как лазерное бурение, передовая покрытие и многослойная коламинация.
 
Сборка ПКБ и сварка:
Электронные компоненты помещаются и сварятся на печатную плату либо вручную, либо автоматически с использованием таких методов, как сварка через отверстие или сварка поверхности.
Возвращение и волновая сварка являются распространенными автоматизированными процессами для соединения компонентов.
 
Испытания и контроль качества:
ПХБ проходит различные испытания и инспекционные процессы, такие как визуальная проверка, электрическое тестирование и функциональное тестирование, чтобы обеспечить его надежность и производительность.
Меры контроля качества, такие как инспекции в процессе производства и практики проектирования для производства (DFM), помогают поддерживать высокие стандарты в производстве ПХБ.
 
Электронные ПХБиспользуются в самых разных приложениях, включая потребительскую электронику, промышленное оборудование, автомобильные системы, медицинские устройства, аэрокосмическое и телекоммуникационное оборудование и многое другое.Продолжающийся прогресс в технологии ПКБ, такие как разработка высокоточных межконтактных (HDI) ПКБ и гибких ПКБ, позволили создать меньшие, более мощные и более энергоэффективные электронные устройства.
 
 
Больше фото из 2 слоев FR4 1,0 мм 1 унция погружение Золото печатные платы PCB