Поскольку сегодня электронная промышленность развивается так быстро, электронные продукты становятся меньше и сложнее.Когда некоторые люди смотрят на печатные платы с компонентами электронных продуктов (смартфоны)Если вы хотите узнать, как эти компоненты устанавливаются на панели, давайте ответим:Они установлены наСборка SMT.
Почему бы не узнать больше о процессе сборки SMT PCB, взглянув на эту статью?
Что такое процесс сборки ПКБ SMT?
Процесс сборки SMT PCB - это процесс сборки компонентов на поверхности печатных плат напрямую.Сборка PTHЭто означает, что сначала мы подключаем компонентные булавки в отверстие для печатных плат, а затем сварляем булавки в отверстия.
8 шагов в процессе сборки ПКБ SMT
Теперь мы знаем, что такое SMT PCBA. Далее подробное введение в процесс сборки PCB SMT.Виация, мы обычно выполняем следующие 8 шагов в процессе сборки поверхностной установки.
1Входящая инспекция материалов
Это первый шаг в процессе сборки ПКБ SMT. Все входящие электронные компоненты должны быть сначала проверены, включая все части ПКБ и печатные платы.Все компоненты SMD PCB должны быть в одной упаковкеПХБ также должны быть в хорошем состоянии. Например, нет окисления, деформации и т. д.Инспекции компонентов очень важны для технологии поверхностного монтажа PCB сборки.
2. Подготовка до сборки SMT
Когда все материалы готовы, мы должны подготовить все вещи, связанные с конкретным процессом сборки SMT PCB.Файлы " pick & place " готовы к использованию., и подходящие питатели готовы к процессу сборки ПКБ SMT.
3Добавьте пасту.
Это время, чтобы начать нашу поверхность монтажа PCB сборки, когда все готово.Вы должны разобраться в нержавеющей стали шаблоны, которые будут покрыты на схеме, и напечатать пасту на ПХБ через отверстие на нержавеющей стали.Энергия и мощность ПКБ различных конструкций должны печатать пасту для сварки в разных местах ПКБ, так что ПХБ различных конструкций должны иметь конструкцию из нержавеющей стали.
После того, как паста будет напечатана на ПХБ, паста должна быть проверена с помощью сварки-пасты печатного контроля или работника QA,чтобы убедиться, что паста напечатана в правильном положенииЕсли все будет правильно, напечатанный с помощью пасты ПКБ будет поставлен на производственную линию SMT для продолжения сборки электронных компонентов.машина для приготовления паяльной пасты - это оборудование для добавления паяльной пасты на обнаженную доску ПКБ.Конечно, нужно использовать сварные штемпели.
В Viasion мы используем лучшую в мире пасту для сварки, чтобы обеспечить высокое качество SMT сборов, таких как Alpha и Senju.Пожалуйста, обратите внимание, что пастера должна храниться в холодильнике при 0-10 градусов по Цельсию, и необходимо перемешать перед использованием.
4. Монтаж компонентов с помощью машины для подбора и размещения
Когда паста для сварки напечатана на обнаженных ПКБ и после проверки имеет хорошее качество.Нам нужно использовать высокоточное устройство для сбора и размещения компонентов SMD на печатных пластинках с пастой для сваркиМы используем высокоточную машину, изготовленную компанией Yamaha, чтобы убедиться, что размещение компонентов очень точно на панелях ПКБ.
Компоненты SMD PCB обычно изготавливаются в барабанах/подносах, но всегда нормально, что компоненты SMD PCB поставляются в свободных упаковках для сборки прототипов поверхностных PCB.Они загружаются в машины для выбора местаСуществует программная система для обеспечения того, чтобы эти электронные компоненты работали без ошибок в процессе загрузки электронных компонентов.
SMT-машина берет и помещает эти компоненты SMD PCB в правильное положение на правильные координаты X-Y, которые предварительно запрограммированы.Компоненты SMD PCB будут сварены на PCB в машине для повторного потока после завершения сборки SMTПосле того, как компоненты SMD PCB помещены на первый PCB, но без прохождения через печь обратного потока.Наш инженер по производству в линейке будет делать первую проверку статьи, чтобы убедиться, что компоненты SMD PCB являются правильнымиВ этом процессе производства SMT PCB необходимо специальное оборудование для тестирования первой статьи.
5. Сплавные компоненты на ПХБ
Парофазовая сварка и рефлюмовая сварка считаются методами сварки компонентов на ПХБ. Они имеют различные преимущества для удовлетворения различных условий.Парофазная сварка применяется для изготовления образцов или чувствительных к сварке компонентовПарофазная сварка продолжает нагревать ПКБ до тех пор, пока паровая паста не растает на ПКБ. После охлаждения точки плавления компоненты будут закреплены на ПКБ.
Что касается практического опыта серийного производства, то технология обратного сварки является обычной в SMTПроцесс производства ПКБВ процессе повторного сварки требуется азотная атмосфера и в нее необходимо поместить печатные платы.Затем охладить температуру платы ПХБ, и электронные компоненты будут постоянно закреплены на ПКБ.
В Viasion мы используем рефлюсовую сварку. Когда наши сотрудники QA проверят, что размещение компонентов SMD PCB является правильным и в хорошем состоянии, мы запустим PCB в печь рефлюо.Мы используем 10 10-температурной зоны перетока печи для обеспечения хорошей сваркиКонечно, инженер должен настроить профиль так, чтобы он соответствовал проекту.
6. 100% проверка AOI
Мы можем просто принять облегчение после того, как компоненты успешно сварятся на ПКБ? Конечно, нет. Мы все еще должны убедиться, что процесс сборки ПКБ SMT идеален и не имеет ошибок.Так что мы используем проверки AOI в массовом производстве.
Там несколько камер,которые используются для снятия фотографии платы ПКБ после сварки компонентов и отправки этих фотографий в систему AOI, которая сравнивает каждую фотографию с образцами правильных фотографий ПКБ, если есть какие-либо ошибки.Он сообщает оператору, какая плата имеет ошибку, затем дефектная плата будет выведена для повторного осмотра.
Не будет преувеличением сказать, что точность и последовательность процесса сборки ПКБ SMT не могут быть обеспечены без системы инспекции AOI.Все наши PCBA после производства SMT на 100% проверяются AOI (автоматическая оптическая инспекция), чтобы избежать плохих сварных соединений или неправильных компонентов в производстве SMT.
7. 100% визуальный осмотр
Хотя AOI может обнаружить большинство дефектов в процессе сборки PCB smt, визуальная проверка дефектов также необходима для косметических дефектов, таких как небольшие царапины на обнаженных платах PCB.Мы понимаем, что визуальный осмотр очень трудоемкий и дорогой, но мы всегда делаем 100% визуальную проверку, чтобы избежать отгрузки дефектных ПХБ.
8Инспекция по качеству
После того, как наши сотрудники QC закончат проверку PCB сборки SMT, наш персонал QC проверит PCB, сравнив чертежи заказчика и заметки наших инженеров,и т. д. чтобы убедиться, что технология монтажа поверхности выполнена правильноЦель состоит в том, чтобы убедиться, что ПКБ производятся правильно в поверхностном монтаже сварки.Сборка SMTЭто сделано и готово к следующему процессу.